Casting Valve-Oem Valve Parts Mga Manufacturer

ang bakal ay ang pinakaunang at pinakaginagamit na pangunahing materyal sa modernong industriya at isa sa mga pinaka ginagamit na materyales sa makinarya ng Maple. Ang nilalaman ng carbon ay mas mababa sa 2.11%, bilang karagdagan sa bakal, carbon at isang maliit na halaga ng silikon, mangganeso, posporus, asupre at iba pang mga impurities, ay hindi naglalaman ng iba pang mga elemento ng alloying ng iron-carbon alloy. Ang nilalaman ng carbon ng pang-industriyang carbon steel ay karaniwang 0.05% ~ 1.35%. . Ang pagganap ng carbon steel ay pangunahing nakasalalay sa nilalaman ng carbon. Ang tumaas na nilalaman ng carbon, lakas ng bakal, tigas, plasticity, tigas at weldability ay nabawasan.

Kapag napeke na ang metal (tinalakay sa nakaraang BALITA), nagsisimula itong lumamig. Mayroong maraming mga hakbang na kinakailangan upang paghiwalayin ang bahagi mula sa mga rod na ginagamit namin upang pekein ang hugis.

Ang mga straight shaft forging ay maaaring uriin sa light shaft, stepped shaft at ilang espesyal na purpose shaft tulad ng camshaft, spline shaft, gear shaft at kahit worm shaft ayon sa iba't ibang hugis.

Ginawa ang mga forged steel shaft sa pamamagitan ng proseso ng pagmamanupaktura na kinabibilangan ng paghubog ng shaft Forgings gamit ang mga localized compressive forces. Ang proseso ng forging ay sinisimulan kapag ang isang piraso ng bakal ay paulit-ulit na hinampas ng martilyo o pinipiga ng pinindot. Nagsimula ang pagpapanday ng makinarya ng Maple.

Ang mga malalaking forging sa Maple ay kadalasang ginagamit para sa mga pangunahing bahagi ng malalaking makinarya, at dahil sa malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho at kumplikadong pwersa, ang mga kinakailangan sa kalidad para sa malalaking forging sa proseso ng produksyon ay napakataas. Ang mga malalaking forging ay direktang napeke mula sa ingot. Sa paggawa ng malalaking forgings, kahit na ang pinaka-advanced na teknolohiyang metalurhiko ay ginagamit, hindi maiiwasang may mga micro-crack, pores, shrinkage hole at iba pang mga depekto sa loob ng ingot, na seryosong nakakaapekto sa kalidad ng forgings. Upang maalis ang mga depektong ito at mapabuti ang kalidad ng mga bahagi ng forging, kinakailangan upang mapabuti ang proseso ng forging at pumili ng makatwirang mga parameter ng proseso ng forging.

Ang mga hollow forging ay kadalasang ginagamit sa nuclear power, petrochemical, natural gas at iba pang bahagi ng core workpiece, barrel forgings complex na proseso, mahabang ikot ng produksyon, at mataas na kalidad na mga kinakailangan, mataas na halaga ng konstruksiyon. Ang modulasyon ng paggamot sa init ay napakahalaga, ang pamamaraan ng pagsusubo ng proseso ng paggamot sa init ay napaka-kritikal, ang paggamot sa init ay ang susi upang makakuha ng mahusay na organisasyon at pagganap ng mga forging ng bariles, lalo na ang pagiging matigas ng mababang temperatura, kaya ang mga forging ng bariles ay karaniwang pinapatay ng tubig.