Off-road equipment steel investment castings Mga Manufacturer

Ang mga steel casting ay malawakang ginagamit sa buhay ng mga tao. Ang mga steel casting ay ginagamit sa mga sasakyan, high-speed na riles at mga gusali sa buhay ng mga tao. Bagaman may mga pagkukulang ang mga steel casting, ang kanilang mga pakinabang ay halata rin.

Ang forging ay isang proseso ng pagmamanupaktura na gumagamit ng mga puwersa ng compression upang bumuo ng metal. Umaasa pa rin ang mga kotse sa mga steel forged na piyesa ng kotse, na mahalagang bahagi pa rin ng mga kasalukuyang disenyo ng kotse, kapwa para sa maliit na volume at mass market na mga modelo. Ang mga kotse at trak ay maaaring maglaman ng higit sa 250 forging, karamihan sa mga ito ay gawa sa carbon o alloy steel.

Ang maple machinery ay may malawak na supply at karanasan sa pagmamanupaktura sa marine forging. Ang mga Marine forging ay halos nahahati sa tatlong kategorya: pangunahing engine forging, shafting forging at rudder forging. Pangunahing mga forging ng engine ang crankshaft, intermediate shaft at crosshead. Pangunahing kasama sa shafting forgings ang thrust shaft, intermediate shaft at stern shaft.

Ang katumpakan ng laki ng patong na paghahagis ng buhangin ay CT7 ~ CT8, at ang ibabaw ng pagkamagaspang na halaga ng RA ay 6.3 hanggang 12.5 m. Ang pagbuo ng bumubuo ng buhangin ng lamad ay maaaring maabot ang antas ng tubig glass natutunaw na proseso ng paghahagis ng amag.

Ang mga malalaking forging sa Maple ay kadalasang ginagamit para sa mga pangunahing bahagi ng malalaking makinarya, at dahil sa malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho at kumplikadong pwersa, ang mga kinakailangan sa kalidad para sa malalaking forging sa proseso ng produksyon ay napakataas. Ang mga malalaking forging ay direktang napeke mula sa ingot. Sa paggawa ng malalaking forgings, kahit na ang pinaka-advanced na teknolohiyang metalurhiko ay ginagamit, hindi maiiwasang may mga micro-crack, pores, shrinkage hole at iba pang mga depekto sa loob ng ingot, na seryosong nakakaapekto sa kalidad ng forgings. Upang maalis ang mga depektong ito at mapabuti ang kalidad ng mga bahagi ng forging, kinakailangan upang mapabuti ang proseso ng forging at pumili ng makatwirang mga parameter ng proseso ng forging.

Ang disenyong ito ay nagbibigay-daan para sa maximum na kalayaan sa pagpili sa hugis at sukat ng paghahagis, lalo na sa mga kumplikadong hugis at mga hollow na seksyon, at ang mga steel casting ay maaaring gawin mula sa natatanging proseso ng mga core casting.