Mga malalaking forging

Mga malalaking forgingsa Maple ay kadalasang ginagamit para sa mga pangunahing bahagi ng malalaking makinarya, at dahil sa malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho at kumplikadong pwersa, ang mga kinakailangan sa kalidad para sa malalaking forging sa proseso ng produksyon ay napakataas. Ang mga malalaking forging ay direktang napeke mula sa ingot. Sa paggawa ng malalaking forgings, kahit na ang pinaka-advanced na teknolohiyang metalurhiko ay ginagamit, hindi maiiwasang may mga micro-crack, pores, shrinkage hole at iba pang mga depekto sa loob ng ingot, na seryosong nakakaapekto sa kalidad ng forgings. Upang maalis ang mga depektong ito at mapabuti ang kalidad ng mga bahagi ng forging, kinakailangan upang mapabuti ang proseso ng forging at pumili ng makatwirang mga parameter ng proseso ng forging.

Ang malalaking forging ay hindi lamang dapat matugunan ang mga kinakailangan ng hugis at sukat ng mga bahagi, ngunit mahalaga din na masira ang mga depekto ng organisasyon ng paghahagis, pinong butil, pare-parehong organisasyon, pag-urong ng butas, porosity at porosity ng forging, at pagbutihin ang panloob na kalidad ng forging. Kung mas malaki ang laki ng ingot, mas malubha ang ingot na depekto, mas mahirap pahusayin ang forging defect, at pinapataas ng Maple ang kahirapan sa pag-forging. Sa proseso ng forging, ang upsetting at drawing ay ang pinaka-pangunahing proseso, ngunit isa ring kailangang-kailangan na proseso, para sa hugis ng espesyal na forging, ang die forging ay mahalaga.

1. Nakakainis na proseso

Sa libreng paggawa ng forging ng malalaking forgings, ang upsetting ay isang napakahalagang proseso ng pagpapapangit. Ang makatwirang pagpili ng mga nakakagambalang mga parameter ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa kalidad ng malalaking forging. Ang paulit-ulit na upsetting ay hindi lamang maaaring tumaas ang forging ratio ng billet, ngunit masira din ang carbide sa haluang metal na bakal upang makamit ang pare-parehong pamamahagi. Maaari din nitong mapabuti ang transverse mechanical properties ng forgings at bawasan ang anisotropy ng mechanical properties.

Malaking cake forgings at wide plate forgings ay ang pangunahing pagpapapangit ng upsetting, at ang halaga ng upsetting deformation ay malaki, ngunit ang ultrasonic inspeksyon scrap rate ng ganitong uri ng forgings ay napakataas, higit sa lahat dahil sa transverse internal crack layer defect, ngunit ang hindi ito maipaliwanag ng kasalukuyang teorya ng proseso. Para sa kadahilanang ito, mula noong 1990s, pinag-aralan ng mga iskolar ng Tsino ang nakagagalit na teorya mula sa pangunahing sona ng pagpapapangit at sa passive deformation zone. Ang tensile stress theory ng matibay na plastic mechanical model at ang shear stress theory ng hydrostatic stress mechanical model kapag ang plate ay nabalisa ay iminungkahi. Kasabay nito, ang isang malaking bilang ng mga husay na pisikal na simulation na mga eksperimento ay isinasagawa, at ang pangkalahatang paraan ng slip line at mekanikal na pamamaraan ng bloke ay ginagamit upang malutas at pag-aralan ang estado ng stress sa loob ng workpiece. Ang isang malaking bilang ng mga datos ay nagpapatunay sa katwiran at kawastuhan ng teorya. Ang batas ng pamamahagi ng panloob na diin kapag ang silindro ay nabalisa ng isang ordinaryong plato ay ipinahayag. Pagkatapos ay ang isang bagong proseso ng conical plate upsetting ay inilalagay sa harap, at isang matibay na plastic mechanical model ng square cylinder upsetting ay itinatag.

Pangalawa, ang hugot na proseso

Ang haba ng pagguhit ay isang kinakailangang proseso sa proseso ng forging ng malakihang shaft forgings, at ito rin ang pangunahing proseso na nakakaapekto sa kalidad ng mga forging. Sa pamamagitan ng haba ng pagguhit, ang billet cross-sectional area ay nabawasan, ang haba ay nadagdagan, at ang magaspang na kristal ay nasira, ang panloob na porosity at mga butas ay napeke, at ang cast na istraktura ay pino, upang makakuha ng homogenous na siksik na mataas na kalidad na forgings . Kasabay ng pag-aaral ng proseso ng pagguhit ng flat anvil, unti-unting napagtanto ng mga tao ang kahalagahan ng stress at strain state sa loob ng malalaking forging sa mga panloob na depekto ng forging, mula sa ordinaryong haba ng pagguhit ng flat anvil, hanggang sa pagguhit. haba ng V-shaped anvil sa ilalim ng flat anvil at ang drawing length ng V-shaped anvil sa itaas at ibaba ng flat anvil, at pagkatapos ay sa huli sa pamamagitan ng pagbabago ng drawing anvil na hugis at mga kondisyon ng proseso. WHF forging method, KD forging method, FM forging method, JTS forging method, FML forging method, TER forging method, SUF forging method at bagong FM forging method ay iniharap. Ang mga pamamaraang ito ay inilapat sa paggawa ng malalaking forging at nakamit ang magagandang resulta.