Ano ang Forged Steel?

Ano anghuwad na bakal? Maaaring sabihin sa iyo ni Maple ang ilan sa mga sagot. Ang teknikal na punto ng pag-forging ng bakal ay upang baguhin ang hugis ng materyal nang hindi natutunaw ito sa panahon ng pagmamanupaktura. Ang hot rolling at cold rolling ay ang dalawang pinakakaraniwang paraan ng forging. Bilang karagdagan, mayroong iba't ibang anyo ng extended forging, tulad ng wire drawing, deep drawing, extrusion, cold heading at iba pa. Mayroon silang isang bagay na karaniwan: sa temperatura ng silid o mataas na temperatura, ang hugis ng materyal ay maaaring mabago sa pamamagitan ng iba't ibang paraan ng pagproseso.

Ⅰ. Pangunahing kaalaman tungkol sa pagpapanday

Ang forging ay isang paraan ng pagpoproseso na gumagamit ng forging machinery upang bigyan ng pressure ang metal billet upang makagawa ng plastic deformation at makakuha ng mga forging na may ilang mga mekanikal na katangian, hugis at sukat. Kung ikukumpara sa proseso ng pagputol, ang bigat ng metal ay karaniwang pareho sa proseso ng pagbuo, at ang mga particle ng metal sa iba't ibang direksyon ay gumagalaw sa direksyon na may pinakamababang pagtutol. Nagbabago rin ang mga katangian at istraktura ng mga metal sa panahon ng proseso ng forging. Pangunahing nahahati ang forging sa libreng forging, die forging at upsetting forging. Ang die forging ay nahahati sa open die forging na may flash at closed die forging na walang flash.

Ⅱ.Pagpapanday ng teknolohiya

1. Mainit na pinagsamang bakal

Ang hot rolling ay upang pilitin ang mainit na billet steel na dumaan sa roll o mamatay, at pagkatapos ay ang billet steel ay nagiging I-beams, steel angle, steel flats, square steel, round steel, pipe, plates, atbp. Ang ibabaw na hugis ng mainit -Ang pinagsamang bakal ay magaspang dahil sa oksihenasyon sa mataas na temperatura. Maliban kung gumagamit ng espesyal na proseso ng paggamot sa init, pagkatapos maproseso ang materyal, ang mga mekanikal na katangian ng mainit na pinagsama na bakal ay medyo mababa dahil sa paggamot sa pagsusubo o normalisasyon. Ang materyal ay karaniwang ginagamit sa mababang-carbon na istrukturang bakal na bahagi tulad ng mga gusali at rack.

Ang mga hot rolled steel na materyales ay malawakang ginagamit din sa paggawa ng mga bahagi ng makina (tulad ng mga gear at cam, atbp.). Sa pangkalahatan, bago ang tamang paggamot sa init, ang blangko ng mga paunang pinagsama na bahagi ay may hindi regular na hugis, hindi pantay na materyal, at walang mga katangian ng malamig na mga materyales sa pagtatrabaho. Karamihan sa mga haluang metal at carbon steel ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng mainit na rolling.

2. Cold rolled steel

Ang raw material ng cold rolled steel ay billet steel o hot rolled coil steel. Ang pangwakas na hugis at sukat ng cold-rolled na bakal ay nakukuha sa temperatura ng silid sa pamamagitan ng pag-roll gamit ang mga hardened steel roll o sa pamamagitan ng die drawing. Ang mga roll o dies ay maaaring gamitin upang pinuhin ang mga ibabaw, at ang malamig na paggana ng mga materyales ay maaaring magpapataas ng lakas ng mga bahagi at mabawasan ang kanilang ductility.

Samakatuwid, kumpara sa mga hot rolled material na ginagamit sa forging, ang cold rolled steel ay may mas mababang pagkamagaspang sa ibabaw at mas mataas na katumpakan ng dimensyon. Ang lakas at tigas nito ay nadagdagan sa halaga ng makabuluhang panloob na pilay. Ang panloob na strain ay maaaring ilabas sa panahon ng kasunod na machining, welding, at heat treatment, ngunit deformation ang magdudulot. Ang karaniwang ginagamit na cold rolled steel ay kinabibilangan ng mga sheet, bar stock, plates, round steel, square steel, pipe at iba pa. Ang mga istrukturang bakal sa mga hugis tulad ng I-beam ay kadalasang ginagawa lamang ng mainit.