Buod ng Mga Materyales na Ginamit sa Forging

Ang mga materyales na ginagamit sa forging ay pangunahing carbon steel at haluang metal na bakal ng iba't ibang bahagi, na sinusundan ng aluminyo, magnesiyo, tanso, titanium at ang kanilang mga haluang metal. Ang orihinal na estado ng mga materyales ay bar, ingot, metal powder at likidong metal. Ang ratio ng cross-sectional area ng metal bago ang pagpapapangit sa pagkatapos ng pagpapapangit ay tinatawag na forging ratio.

Ang tamang pagpili ng forging ratio, makatwirang temperatura ng pag-init at oras ng paghawak, makatwirang paunang temperatura ng forging at panghuling temperatura ng forging, makatwirang halaga ng pagpapapangit at bilis ng pagpapapangit ay napakahalaga upang mapabuti ang kalidad ng produkto at mabawasan ang gastos. Sa pamamagitan ng paraan, ang Maple machinery ay maaaring gawin nang napakahusay..

Sa pangkalahatan, ang mga bilog o parisukat na materyales na ginagamit sa forging ay ginagamit bilang mga blangko. Ang istraktura ng butil at mekanikal na mga katangian ng bar ay pare-pareho, mabuti, ang hugis at sukat ay tumpak, ang kalidad ng ibabaw ay mabuti, at ito ay maginhawa para sa mass production. Hangga't ang temperatura ng pag-init at mga kondisyon ng pagpapapangit ay maayos na kinokontrol, ang mga forging na may mahusay na mga katangian ay maaaring huwad nang walang malaking forging deformation.

Ang mga ingot ay ginagamit lamang para sa malakimga forging. Ang ingot ay ang a-cast na istraktura na may malaking columnar crystal at maluwag na gitna. Samakatuwid, kinakailangang hatiin ang mga columnar na butil sa mga pinong butil sa pamamagitan ng malaking plastic deformation at i-compact ang mga ito nang maluwag upang makakuha ng mahusay na istraktura ng metal at mekanikal na mga katangian.

Ang powder forging ay maaaring gawin mula sa powder metallurgy preform na nabuo sa pamamagitan ng pagpindot at pagsunog, at sa pamamagitan ng die forging nang walang flash sa hot metal forgingâstate. Ang forging powder ay malapit sa density ng general die forgings, may magandang mechanical properties, at may mataas na precision, na maaaring mabawasan ang kasunod na machining. Ang panloob na istraktura ng powder forging ay pare-pareho nang walang paghihiwalay, na maaaring magamit sa paggawa ng maliliit na gear at iba pang mga workpiece. Gayunpaman, ang presyo ng pulbos ay mas mataas kaysa sa isang bar, at ang paggamit nito sa produksyon ay limitado. Sa pamamagitan ng paglalapat ng static pressure sa likidong metal na ibinuhos sa die cavity, at ginagawa itong solidified, crystallized, flowed, plastically deformed at hugis sa ilalim ng pressure, ang mga die forging na may kinakailangang hugis at pagganap ay maaaring makuha. Ang liquid metal dies forging ay isang paraan ng pagbuo sa pagitan ng die casting at die forging, na partikular na angkop para sa mga kumplikadong manipis na pader na bahagi na mahirap mabuo ng pangkalahatang die forging.