Mga Bahagi ng Valve Stainless Steel Forging

Ang Stainless Steel Forging ay nakakamit sa pamamagitan ng proseso ng forging, isang proseso ng pagbabagong pang-industriya na kinasasangkutan ng plastic deformation ng mga metal, kadalasang nagdadala sa kanila sa isang mataas na temperatura, Upang makakuha ng Valve Stainless Steel Forging Parts, simula sa ingot, block, atbp., sa espesyal mga makina o manwal, paulit-ulit na hinampas o pinipiga ng anvil at maso, na permanenteng nagbabago sa hugis ng piraso. Hindi humahantong sa pagkalagot nito, upang magkaroon ito ng mas malakas na plasticity.

Parameter ng Produkto (Pagtutukoy)

Mga Serbisyo ng Maple para sa Valve

Nag-aalok kami ng lahat ng uri ng Valve Stainless Steel Forging Parts- mula sa maliliit na order hanggang sa mass production. Upang maisagawa ang mga indibidwal na pangangailangan ng customer sa maikling panahon, sinimulan namin ang mass production sa lalong madaling panahon pagkatapos maitatag ang kumpanya. Upang matugunan ang mga kinakailangan ng customer, gawing masiyahan ang mga customer

Serbisyong sumusuporta para sa mga bahagi ng Valve

◉ Tulad ng nabanggit sa itaas, upang gumana sa masamang kondisyon, ang pagganap ng Valve Steel Closed Die Forging Parts ay dapat na mahusay. Samakatuwid, hindi sapat na gumawa lamang ng mga raw casting o forging, ngunit kailangan din ng heat treatment, machining, surface treatment, NDT testing, atbp.

◉ Paggamot sa init: ang paggamot sa init ay ang kritikal na hakbang upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng workpiece. Maaari naming bumalangkas ang proseso ayon sa mga kinakailangan sa lakas ng mga bahagi, at pagbutihin ang mga mekanikal na katangian ng mga bahagi tulad ng katigasan, lakas ng ani, lakas ng makunat at pagpahaba sa pamamagitan ng paggamot sa init

◉ Makina: mayroon kaming sariling machine shop, at kayang kumpletuhin ang halos lahat ng kinakailangan sa machining gamit ang mga advanced na kagamitan.

◉ Surface treatment: ang layunin ng surface treatment ay gawing gumagana ang mga bahagi sa masamang kapaligiran. Maaaring maiwasan ng zinc plating ang mga bahagi mula sa kalawang; Maaaring mapahusay ng Nickel plating ang wear resistance at corrosion resistance ng mga bahagi; Maaaring maiwasan ng phosphating ang mga bahagi mula sa kaagnasanâ¦

◉ Non-destructive testing (NDT): Ang NDT ang huli at pinakamahalagang hakbang. I-NDT ng Maple ang mga bahagi upang matiyak na walang mga depekto sa ibabaw (tulad ng mga bitak, mga butas ng buhangin, mga butas ng suntok) at walang mga panloob na depekto (pag-urong at slag) sa mga inihatid na bahagi.

Karaniwang Materyal para sa Makinaryang Pang-agrikultura

Mayroon kaming kakayahang gumawa ng lahat ng mga standard na materyales ng bakal pati na rin ang mga espesyal na materyales. Ang mga sumusunod ay ang aming mga karaniwang materyales para sa paggawa ng Valve Steel Closed Die Forging Parts:

Carbon Steelï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alloy na Bakalï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Hindi kinakalawang na aseroï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ductile Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

High Chromium cast ironï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Mataas na Manganese steel: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Ang Mga Bahaging Ibinibigay Namin para sa Valve

Kami ay gumawa ng malawak na hanay ng Valve Steel Closed Die Forging Parts. Ang mga sumusunod ay karaniwang mga produkto:Valve joint, Ball valve body, Gate valve body, Choke valve body, Beer valve body, Purification water brass, Hybrid valve, ....

Bakit Isinara ang Die Forging

Kung ikukumpara sa paghahagis, ang forging ay may mga espesyal na pakinabang:

1. Sa kaso ng parehong materyal, ang mga mekanikal na katangian ng forgings ay mas mahusay kaysa sa mga castings.

2. Mas mataas ang lakas ng forgings at mas malakas ang paglaban sa fatigue.

3. Ang mga forging ay may mas mahusay na compactness.

4. Walang mga panloob na depekto at mga depekto sa ibabaw.

5. Mabilis na bilis ng produksyon, mataas na kahusayan, na angkop para sa mass production ng mga produkto.

6. Ang kalidad ng produkto ay matatag.