Mga Pagbabago sa Istruktura ng Die Forgings

Mga pagbabago sa istruktura ngmamatay forgings
Sa panahon ng unti-unting pagbubuo ng proseso ng die forging, ang proseso ng paglambot ay pangunahing batay sa dynamic na pagbawi, at ang istraktura nito ay magbabago din sa isang tiyak na lawak. Sa panahon ng paunang yugto ng pagpapapangit ng forging, nabuo ang isang mataas na density ng mga substructure ng dislokasyon. Ang mga dislokasyong ito ay maaaring pantay na maipamahagi o maaaring maging mga hangganan ng subgrain ng malutong na mga substructure. Maaari din itong maobserbahan sa malamig na pagpapapangit, kapag ang proseso ng paglambot ay hindi halata, ang yugtong ito ng mainit na pagpapapangit ay maaaring tawaging yugto ng mainit na pagpapatigas ng trabaho.
Pagkatapos sa ikalawang yugto ng pagbabago sa istruktura ng die forging, nabuo ang polygonal sub-grain boundaries dahil sa pagpapalakas ng proseso ng paglambot, at ang sub-grain boundary region ay may mas mataas na density ng libreng dislocations. Sa panahon ng pagpapapangit, unti-unting pinapalitan ng polygonal substructure ang hot-worked na istraktura. Ang polygonal substructure mismo ay nagbabago din, na humahantong sa pagbuo ng malapit-equiaxed subgrains.
Sa pagtatapos ng pagbabago ng istraktura ng die forging, ang equiaxed polygonal substructure ay nananatiling hindi nagbabago, na tumutugma sa tumataas na bahagi ng diagram ng deformation, at patuloy na nagbabago ang stress at metal substructure. Sa susunod na yugto ng thermal deformation, ang stress at ang nagresultang polygonal na istraktura ay hindi nagbabago.
Mayroong maraming mga paraan ng reaming para samamatay forgings, kabilang ang punch reaming, mandrel reaming at slot reaming. Ang punch reaming ay ang paggamit ng isang maliit na suntok upang mabutas muna ang blangko at pagkatapos ay isang mas malaking suntok sa pamamagitan nito, na maaaring bahagyang palakihin ang butas at unti-unting palakihin ang butas sa nais na laki. Ito ay pangunahing ginagamit para sa reaming hole na may diameter na mas mababa sa 300 mm.
Ang mandrel reaming ay pangunahing ginagamit sa proseso ng forging ng annularmamatay forgings. Kinakailangan na ipasok ang core rod sa butas at suportahan ito sa frame ng kabayo. Sa panahon ng proseso ng forging, ang billet ay pinapakain habang nagmamartilyo upang ang billet ay paulit-ulit na pineke sa paligid ng circumference at umaabot sa pagitan ng mandrel at ng itaas na anvil hanggang ang panloob na diameter ay umabot sa nais na laki.
Ang paghahati at reaming ngmamatay forgingsay ang unang suntukin ang dalawang maliit na butas sa blangko, pagkatapos ay gupitin ang metal sa pagitan ng dalawang butas, at pagkatapos ay gumamit ng suntok upang palawakin ang hiwa at ream upang makamit ang kinakailangang laki ng forging. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa pag-forging ng malalaking diameter na manipis na pader na forging o manipis na pader na forging na may hindi regular na hugis na mga butas.