Forging Metals: Maple Methods & Applications

Pagpapanday ng metalay isang paraan ng pagmamanupaktura na kinabibilangan ng paghubog ng metal gamit ang compressive force gamit ang martilyo, pindutin o iba pang kagamitan. Depende sa metal na pineke at ang nais na output, ang pamamaraang ito ay maaaring isagawa sa iba't ibang temperatura.

Sa artikulong ito, tatalakayin ni Maple ang iba't ibang mga pamamaraan at aplikasyon ng metal forging.

Ano ang metal forging at ang layunin nito?

Forging, isang paraan ng paghubog ng metal na gumagamit ng compressive, localized na pwersa, ay umiral na mula pa noong panahon ng sinaunang Mesopotamia noong 4000 BC. Ang proseso ay nagbago nang malaki mula noon, na nagreresulta sa isang mas mahusay, mas mabilis at mas matibay na pamamaraan.

Karamihan sa mga forging ngayon ay kinukumpleto gamit ang forging presses o hammering tools na pinapagana ng kuryente, hydraulics o compressed air.

Ang layunin ng forging ay ang mabilis at paulit-ulit na hugis ng metal. Kung ikukumpara sa iba pang mga paraan ng pagmamanupaktura, ang pag-forging ng metal ay lumilikha ng ilan sa mga pinaka-matibay na manufactured parts na magagamit.

Proseso ng Forging: Ano ang mangyayari sa metal?

Ang mga dumi sa metal ay nasira at muling namamahagi sa panahon ng proseso ng forging. Ito ay lubhang binabawasan ang bilang ng mga inklusyon sa huwad na bahagi.

Ano ang mga inklusyon? Ito ay mga pinagsama-samang elemento na naroroon sa loob ng bakal sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, at gumagawa ng mga stress spot sa mga huling huwad na piraso. Habang ang mga impurities ay dapat pangasiwaan sa panahon ng paunang proseso ng paghahagis, ang pag-forging ay lalong nagpapadalisay sa metal.

Pinalalakas din ng forging ang metal sa pamamagitan ng paghahalili ng istraktura ng butil nito; ang isang crossed grain na istraktura ay nagbibigay-daan sa mas pantay na pamamahagi ng puwersa, na nagreresulta sa isang mas malakas na bahagi.

Mga pangunahing katangian ng huwad na metal

· Pagiging maaasahan sa mataas na pagkabalisa at sensitibong mga aplikasyon. Nag-aalok ng mahusay na lakas at katigasan, mahalaga para sa mahahalagang bahagi.

· Ang pag-forging ay kadalasang lumilikha ng kaunti o walang scrap, na ginagawang mas mura para sa katamtaman hanggang malalaking batch ng pagmamanupaktura.

· Ang proseso ng forging ay maaaring makagawa ng huling bahagi nang napakabilis, karaniwan sa loob ng isa o dalawang hammer stroke.

Mga kagamitan sa pagpapanday

Depende sa eksaktong paraan na ginamit, mayroong apat na uri ng mga tool sa forging equipment.

Mga martilyo

Ang pagpapanday sa pinakapangunahing anyo nito ay nangangailangan ng epekto; ang pinaka-epektibong tool para sa pagbuo ng puwersang ito ay isang martilyo.

Ang mga maliliit na bahagi ay paminsan-minsan ay pineke gamit ang mga kasangkapang pangkamay, ngunit sa mga linya ng paggawa ng masa, ginagamit ang mga martilyo ng kuryente. Ang mga ito ay kadalasang gumagamit ng kumbinasyon ng mga mekanikal at haydroliko na sistema upang itaas at mapabilis ang ulo ng martilyo. Ang isang anvil ay karaniwang isinasama sa tool ngunit mayroon din silang pasilidad upang maglakip din ng iba pang mga tool, depende sa gawain.

Mga pagpindot

Ang mga mekanikal o haydroliko na pagpindot ay naglalagay ng tuluy-tuloy na presyon sa mga forging dies. Upang patayong itulak ang metal sa mga die cavity na may kontroladong mataas na presyon, ang ganitong uri ng makinarya ay kadalasang nangangailangan ng higit sa 50,000-tonnes na puwersa. Ang metal ay dahan-dahang itinutulak sa mga dies, sa halip na ma-deform na may patuloy na pagtama.

Mga nabalisa

Ang upsetter forging ay katulad ng press forging, na ang pangunahing pagkakaiba ay ang upsetter ay isang horizontal forging press. Sa halip na magmaneho ng metal pababa, ang metal ay itinulak nang pahalang sa die impression.

Roll forging

Ang roll forging ay kadalasang ginagamit upang makagawa ng tuluy-tuloy na mga bahagi. Sa prosesong ito, ang workpiece ay pinapakain sa pamamagitan ng dalawang espesyal na hugis na mga rolyo upang bumuo ng isang mahabang produkto na may iba't ibang cross section, na pinapaliit ang pangangailangan para sa pag-alis ng materyal.

Anong mga metal ang maaaring huwad?

Dahil ang lahat ng mga metal ay maaaring maapektuhan ng init at compression, ang forging ay maaaring hugis at lumikha ng halos anumang metal; ang mga karagdagang pagpipino sa proseso ng forging ay patuloy na tumaas sa kabuuang iyon.

Maraming mga tagagawa ang nag-opt forging dahil sa kakayahang lumikha ng mga piraso na may mataas na mekanikal na katangian at kaunting basura. Ang layunin ng proseso ay i-deform ang mga metal sa isang tinukoy na geometry, na nagbibigay sa kanila ng paglaban sa pagkapagod at lakas.

Bagama't ang karamihan sa mga metal ay maaaring huwad, ang carbon, alloyed at hindi kinakalawang na asero ang pinakamalawak na ginagamit. Iyon ay sinabi, ang forging ay maaaring mahusay at abot-kayang makabuo ng isang malaking bilang ng mga piraso mula sa karamihan ng mga metal.

Anong mga metal ang hindi maaaring huwad?

Dahil sa kanilang limitadong ductility, ang ilang mga metal tulad ng cast iron at mga piling high-carbon steels, ay hindi maaaring huwad. Higit pa rito, ang ilang mga metal tulad ng mga high-strength na haluang metal ay maaaring masyadong malutong upang matiis ang proseso ng forging.