Panimula sa proseso ng produksyon at aplikasyon ng mga steel casting

Mga paghahagis ng bakalay malawakang ginagamit sa buhay ng mga tao.Mga paghahagis ng bakalay ginagamit sa mga sasakyan, mga high-speed na riles at mga gusali sa buhay ng mga tao. Bagaman may mga pagkukulang ang mga steel casting, ang kanilang mga pakinabang ay halata rin. Parami rin ang mga industriya. Kaya paano ginawa ang mga casting ng bakal at ano ang mga proseso ng produksyon? Ang artikulong ito ay sinusundan ng isang maikling pagpapakilala.

 

Ang unang hakbang sa paggawa ng mga steel casting ay ang pagtunaw ng cast steel, na dapat tunawin ng mga electric furnaces. Mayroong dalawang karaniwang uri ng mga electric arc furnace at induction furnace. Kung ito ay inuri ayon sa materyal na lining at ang sistema ng slag na ginamit, maaari itong nahahati sa dalawang uri: acid furnace at alkaline furnace. Ang iba't ibang uri ng mga materyales na bakal ay angkop para sa pagtunaw sa iba't ibang mga hurno. Halimbawa, ang carbon steel ay maaaring gamitin sa anumang furnace, habang ang high-alloy steel ay maaari lamang tunawin sa alkaline furnace.

 
Ang pangalawa ay ang proseso ng paghahagis. Ang punto ng pagkatunaw ng cast steel ay napakataas at may mahinang pagkalikido. Pagkatapos matunaw, ang tunaw na bakal ay madaling kapitan ng oksihenasyon at paglanghap. Samakatuwid, ang cast steel ay makakatagpo ng maraming mga depekto sa panahon ng paghahagis. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga depekto, ang mga kaukulang hakbang ay dapat gawin kapag naghahagis ng bakal na bakal.
 

Kung ang paghuhulma ng buhangin ay ginagamit sa paggawa ngmga paghahagis ng bakal, kailangan itong magkaroon ng mataas na refractoriness at sand resistance. Ang orihinal na buhangin ay karaniwang malaki at pare-parehong silica sand. Upang maiwasang dumikit ang buhangin, kailangan ng mga user na mag-cast Mag-apply ng higit pang refractory na pintura sa ibabaw ng lukab. Kung nais mong mapabuti ang lakas ngpaghahagis ng bakal,iba't ibang mga additives ang kailangang idagdag sa molding sand.