Mga Pag-iingat sa Pagpapanday ng Malaking Shaft Forging

Huwad na bakalAng mga shaft ay nilikha sa pamamagitan ng isang proseso ng pagmamanupaktura na kinasasangkutan ng paghubog ng shaft Forgings gamit ang mga localized compressive forces. Ang proseso ng forging ay sinisimulan kapag ang isang piraso ng bakal ay paulit-ulit na hinampas ng martilyo o pinipiga ng pinindot. Nagsimula ang pagpapanday ng makinarya ng Maple.

Ano ang dapat nating bigyang pansin kapag nagpapanday ng malalaking shaft forging?

1. Ang laki ng billet at mga intermediate na sukat ay dapat na alinsunod sa mga operating point ng bawat proseso, hal. ang ratio ng taas-sa-diameter (H/D) ng materyal bago mag-upset ay kinuha bilang 2-2.5, at ang empirical na data sa pagbabago ng cross-section sa haba ng pagguhit ay ipinapakita sa talahanayan.

2. Ang mga pagbabago sa mga sukat ng blangko sa bawat proseso ay dapat na tantyahin, halimbawa, ang taas ng blangko ay medyo nabawasan sa panahon ng upsetting, sa pangkalahatan ay 1.1 beses ang taas ng forging, atbp.

3. Kapag nag-indent sa mga seksyon, dapat tiyakin na mayroong sapat na volume sa bawat bahagi ng huwad na baras, hal. sa kaso ng mga step shaft, crankshaft o gear boss sa labas ng blangko, upang makagawa ng isang mahusay na pamamahagi ng volume ng bawat bahagi.

4. Kapag nagpapanday ng mga baras sa maraming sunog, dapat bigyang pansin ang posibilidad ng pag-init ng bawat apoy sa gitna, hal. nagsisimulang gumuhit ng masyadong mahaba ang forging at nagiging sanhi ng hindi sapat na laki ng furnace chamber upang ilagay sa shaft forging sa panahon ng pangalawang pag-init. Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagpapapangit ng huling sunog at ang kontrol ng pagsisimula at pagtatapos ng temperatura ng huling apoy upang matiyak ang laki at kalidad ng huwad na baras.

5. Dapat tiyakin ng Maple machiney na may sapat na trimming allowance sa final trimming, dapat tandaan na:①dahil sa upsetting, drawing, shoulder pressing, misshifting at iba pang proseso, mayroong paghila at pagliit sa blangko, na dapat naiwan sa intermediate na proseso ang isang tiyak na halaga ng trimming allowance;②forging long shaft forgings (tulad ng crankshaft, atbp.) at forgings na may concave block, dahil sa kanilang haba dimensional excess ay hindi maaaring muling heading, dapat itong tantyahin na ang haba direksyon ng sukat sa trimming Dapat na tantyahin na ang pahaba na dimensyon ay bahagyang pahahabain habang tinatapos at magreresulta sa mga overrun.

6. Kapag pumipili ng mga tool, subukang gumamit ng mga universal tool. Kapag gumagawa ng malalaking batch, maaaring gumawa ng mga espesyal na tool o molds upang mapabuti ang kalidad at output ng shaft forgings.

7.Ayon sa laki at kalidad ng shaft forging billet, gamitin ang mga kagamitang makukuha sa workshop.

8. Habang ang shaft forgings ay sinusukat kapag ang forgings ay red hot, ang chucks, gauges at hugis sample, ay gumaganap lamang ng isang reference na papel sa pagsukat.

9. Ang hugis at sukat ng forged shaft forgings ay pangunahing tinutukoy ng visual na pagmamasid at teknikal na karanasan ng palm pliers na nagdidirekta sa liwanag ng pagmamartilyo.