Ilang kaalaman sa die forging

Maple machinery sa karanasan sa teknolohiya ng forging, ang ilan sa mga kaalaman tungkol sa pagpapanday

Ang layunin ng pag-init bago mag-forging ay upang mapabuti ang plasticity ng metal, bawasan ang deformation resistance, gawing madali ang daloy na bumubuo at makakuha ng magandang post-forging na istraktura.

Paraan ng pag-init bagopagpapanday: pagpainit ng apoy, pag-init ng kuryente. Pag-init ng apoy: Ang paggamit ng pagkasunog ng gasolina sa pugon ng pagpainit ng apoy upang makabuo ng mataas na temperatura ng gas na naglalaman ng maraming enerhiya ng init, sa pamamagitan ng convection, radiation sa paglipat ng init sa ibabaw ng billet, at pagkatapos ay mula sa ibabaw hanggang sa gitnang pagpapadaloy ng init. sa pag-init ng metal billet. Convective heat transfer (600~700â): Sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na daloy ng apoy sa paligid ng billet, sa tulong ng mataas na temperatura na gas at ang billet surface heat exchange, ang paglipat ng init sa metal billet. Radiant heat transfer (700~800â): Ang enerhiya ng init ay na-convert sa nagliliwanag na enerhiya sa pamamagitan ng mataas na temperatura ng gas at pugon, at ang nagliliwanag na enerhiya na ipinadala ng electromagnetic wave ay nasisipsip ng metal billet, at ang nagliliwanag na enerhiya ay na-convert sa enerhiya ng init at ang billet ay pinainit. Electric heating: Isang paraan ng pag-init ng materyal sa pamamagitan ng pag-convert ng elektrikal na enerhiya sa init. Induction electric heating, contact electric heating, resistance furnace heating, salt bath furnace heating.

Ang impluwensya ng forging sa mga katangian ng metal: kapag ang ingot ay iginuhit, ang strength index Ï ay nagbabago nang kaunti sa pagtaas ng forging ratio, habang ang plasticity at toughness ay nag-index ng δ, Ï at α ay lubhang nagbabago. Kapag ang forging ratio ay humigit-kumulang 2, ang longitudinal at transverse mechanical properties ay makabuluhang napabuti, kapag ang forging ratio ay katumbas ng 2~5, ang fiber tissue ay unti-unting nabubuo, at ang mga mekanikal na katangian ay lumilitaw na iba. Kapag ang forging ratio ay lumampas sa 5, isang pare-parehong istraktura ng hibla ay mabubuo, at ang longitudinal na pagganap ay hindi na mapapabuti, at ang transverse na pagganap ay patuloy na bababa. ,

Ang mga bentahe ng forging: 1, mas mataas na produktibidad, 2, mas kumplikado ang forging shape, mas mataas ang dimensional accuracy at surface finish, 3, mas maliit ang forging machining allowance, mas mataas ang materyal na paggamit, 4, maaaring gawing mas kumpleto at makatwiran ang streamline distribution. , upang higit pang mapabuti ang buhay ng serbisyo ng mga bahagi, 5, ang proseso ng produksyon ay simple, labor intensity ay mas maliit kaysa sa libreng forging, 6, forging gastos ay mas mababa.

Die forging ayon sa pag-uuri ng proseso ng kagamitan: hammer die forging, crank press die forging, flat forging machine die forging, screw press die forging, hydraulic press die forging, high-speed hammer die forging, iba pang espesyal na kagamitan na die forging.

Ang die forging ay inuri ayon sa hugis ng forging at sa direksyon ng axis ng blangko: round cake, mahabang axis (tuwid na mahabang axis, bending axis, branch bud, fork)

Tukuyin ang prinsipyo ng posisyon ng paghihiwalay: upang matiyak na ang hugis ng forging ay hangga't maaari sa hugis ng bahagi, at ang forging ay madaling tanggalin mula sa forging die slot, ang parting position ng forging ay dapat kunin hanggang saan. hangga't maaari sa posisyon na may pinakamalaking pahalang na laki ng projection.

Kapag forging sa martilyo, ang daloy ng metal apat na yugto: 1, libreng pagpapapangit o upsetting proseso ng pagpapapangit, ang kinakailangang puwersa pagpapapangit ay hindi malaki; 2, ang pagbuo ng burring proseso, ang kinakailangang pagpapapangit puwersa ay makabuluhang nadagdagan; 3. Sa proseso ng pagpuno ng uka, ang paglaban ng pagpapapangit ay tumataas nang malaki, at ang kinakailangang puwersa ng pagpapapangit ay tumataas nang husto; 4. Ang huling yugto ng pagpapanday ng paa o paghagupit, ang pinakamataas na puwersa ng martilyo na kinakailangan.

Ang papel na ginagampanan ng magaspang na uka at magaspang na gilid: 1, upang i-promote ang uka na puno; 2, tumanggap ng labis na metal; 3. Buffer hammering. Kailan magdadagdag ng pre-forging (mabuti o masama): Ang papel ng pre-forging ay upang higit pang i-deform ang billet pagkatapos ng billet, upang matiyak na ang huling forging ay puno, walang natitiklop, bitak, o iba pang mga depekto ng mga de-kalidad na forging. . Nakakatulong ito upang mabawasan ang pagsusuot ng panghuling forging groove at dagdagan ang buhay ng serbisyo. Sa kabilang banda, ang preforging ay nagdudulot din ng masamang epekto, tulad ng pagtaas ng flat size ng die forging at pagbabawas ng productivity, lalo na dahil ang die forging center ay hindi maaaring magkasabay sa gitna ng groove, na nagreresulta sa pagtaas ng displacement, pagbabawas ng dimensional accuracy ng pagpapanday at nakakaapekto sa buhay ng paggawa. Ang pre-forging ay may mga pakinabang at disadvantages, kaya makatwirang gamitin lamang ang pre-forging kapag ang hugis ng forging ay kumplikado, tulad ng connecting rod, fork, blade, atbp., mahirap ang pagbuo, at ang production batch ay malaki..